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导热油炉循环泵出现故障的处理办法
更新日期:2022-05-25

导热油炉循环泵出现故障的处理办法

使用导热油炉一段时间后,会产生沉淀物。 这时,我们需要清洁传热油炉,在清洗之前,我们需要知道什么样的沉淀物,然后用正确的方法清洗,如果出现传热油,油垢很容易使管壁热阻变大,会增加生产中的能耗,导热油的流动性也会变差,产量会降低,操作周期会缩短,设备使用寿命缩短,反过来影响生产。

导热油炉一些较常见的沉积物是:硫酸盐,碳酸盐,硅和铁。 硫酸盐的酸不会使其起泡,因为硫酸盐相对较硬,碳酸盐在高温下会分解,碳酸氢盐会溶解,但释放的二氧化碳会形成不溶性碳酸盐。

 当温度达到300~400℃时,热油炉易发生热裂。 它会在内壁和内壁上产生积碳,影响其传热效率。 传热油炉易于在高温环境下生产。 热裂解,热缩聚和其运动粘度会增加,使管道内部氧化油的流动性变差,导电油的失效加速,机器会受损,危害人体

导热油炉循环油泵故障的处理:

1)当循环泵的电流低于正常值时,循环泵的效率降低,流速降低,加热管道的结垢可能被堵塞,应该清洗。

2)循环泵压力不变,电流增加,流量减小。 传热流体变质,粘度增加,应及时更换或再生。 如果系统中没有除去含水的水或新加热的导电液体的分解,则应立即打开排气阀以排出气体。

3)循环泵电流减小,出口泵压回零,表明泵没有空转。 它可能是油汽化, 导热油炉采取措施找出汽化的原因; 如果过滤器堵塞,应将循环泵抽真空,并立即打开旁路清洗过滤器; 如果新加热的加热流体中含有水或水,则系统不排除分解气体,应立即打开排气阀进行排气。

 

 

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